超音速耐磨防腐蝕噴涂在石化企業(yè)中的應(yīng)用
在石油化工企業(yè)中，有大量的機械設(shè)備，如：泵、閥、鉆井機械、輸運設(shè)備、提升設(shè)備和管道等，在特定的使用環(huán)境下，對投入運轉(zhuǎn)設(shè)備及其部件的耐磨損、耐腐蝕、抗疲勞特性都提出了特定的要求。影響它們壽命的重要因素是磨損與腐蝕，因此，耐磨防腐表面工程在石油化工工業(yè)中具有重要的地位。
     首先，石油專用的高壓井口閥閥板、閥桿、閥座，各種規(guī)格的抽油泵柱塞、增注泵柱塞、鉆桿接箍、抽油桿接箍、抽油桿、光桿的耐磨損、耐腐蝕、抗疲勞要求以及石油煉化裝置的出關(guān)內(nèi)外壁，海上作業(yè)平臺、石油液化、汽化大口徑管道，抽油機機身、圍欄、護欄、防盜井口房.采油樹、計量站管道設(shè)施等噴涂鋅、鋁、不銹鋼材料進行長效防腐可替代傳統(tǒng)的油漆、環(huán)氧樹脂防腐，其有效防腐壽命為30-60年之久。
    超音速噴涂在強化和修復(fù)抽油泵活塞桿方面有很好的應(yīng)用效果，活塞什噴涂WC涂層強化后，耐磨性大大提高，使用壽命提高數(shù)倍。
      在石油機械中，閥座和軸類零部件的磨損也比較嚴(yán)重。由于超音速噴涂制備的Co基WC涂層殘余應(yīng)力低，涂層厚度可達(dá)3mm，甚至更厚，所以涂層與基體結(jié)合好，在承受重載的磨損件的尺寸恢復(fù)中有較好的應(yīng)用。
    目前，在國際國內(nèi)熱噴涂界，正積極進行超音速噴涂技術(shù)部分取代電鍍硬鉻的研究。由于電鍍硬鉻對環(huán)境的嚴(yán)重污染，越來越受到環(huán)境保護方面的壓力，急需其他技術(shù)來替代。有研究表明，超音速噴涂的涂層性能，如結(jié)合力、涂層強度、可制備的涂層厚度、耐磨性和耐蝕性方面均優(yōu)于電鍍硬鉻層，而且性價比也高于電鍍硬鉻層，是替代電鍍硬鉻技術(shù)的優(yōu)先技術(shù)。
北京耐磨科技有限公司是專業(yè)從事表面工程-超音速耐磨防腐蝕噴涂的應(yīng)用和新技術(shù)研發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)，主要針對介質(zhì)腐蝕、磨粒磨損等工作狀態(tài)，采用超音速噴涂，其涂層材料為：鎳基合金、金屬陶瓷粉末、蒙乃爾合金粉等，涂層厚度大致在：0.4～1.0 mm，在石油化工企業(yè)應(yīng)用中得到廣泛的好評。